彎道器是一種鋪設鐵路和維護鐵路時的一種常用器械,可以將直鋼軌按需要拿彎,也可以將彎鋼軌拿直。
按工作原理可分為機械式和液壓式兩種:機械式彎道器的優點是可以一次性將鋼軌拿成直角彎甚至銳角彎,缺點是費力大,需要2--3個人配合才能完成彎軌或直軌動作。適合彎或直彎點少而彎度大的鋼軌。
液壓式彎道器的優點是省力,一個人就可以完成彎軌或直軌動作,卸載快,可以快速的拿很多彎。缺點是油缸部分易損,維修費高;只能拿彎度比較小的彎,低于150°彎時,需要分好幾次才能完成。適合拿圓形彎和弧形彎。





液壓起道機的發展方向
液壓起道機底板的中間部分是油缸孔,在其中安裝油缸和活塞桿。在起道時,這部分承受來自鋼軌的所有壓力,因此是底板主要的受力部位。由于要保持液壓起道機的起道量,因此油缸孔相對于底板的上平面有24mm的下沉量,這樣就造成了該截面為底板的危險截面,為底板是否達到設計要求的關鍵。由于功能上的需要,底板的有些橫截 面 面積計算較復雜。而運用有限元分析軟件ANSYS對新設計的30t液壓起道機底板,特別是危險截面進行靜力分析,可以通過生成位移、應力圖來分析底板強度。因此,可替代對底板進行的加載試驗,并節省設計時間。
2、液壓起道器上道
(1)液壓起道器上道時,各油缸活塞桿應處于收回位置。
(2)上道時,將旋轉下道架的轉向架層插銷拔出并旋轉90°,然后將導軌插入下道架主梁導向銷內,并使兩導軌中心距與下道輪中心距離一致,準備上道。
(3)推動起道機上道,使起道機走行輪落在鋼軌面上。
(4)操作換向閥,使走行油缸活塞桿全部伸出,機架升高,下道輪脫離導軌,然后抽掉導軌,置于下道架安放位置上。