彎道器的保養和維修:1、必須保持油質清潔,當發現油質臟、粘、吸油不暢時,須拆下儲油箱,用煤油清洗油路,再加清潔的N32號抗磨液壓油。2、拆檢吸油閥:先拆下撳手與泵芯間的連接銷,擰下泵體,取出泵體安裝孔底部的呂密封墊,可取出φ6,進行清洗及密封檢查處理。3、拆檢出油閥:擰下后蓋底部M12內六角螺釘,順序取出φ10、φ6和小彈簧,進行清洗及檢查處理。4、拆檢放油閥:擰出放油閥桿,取出矩形密封圈和φ8,進行清洗和檢查處理。5、液壓彎道器(液壓彎軌機)分解拆檢順序:





液壓雙速起道機的頂升或推拉工作的主要直接部件是液壓雙速起道機的活塞桿或稱之為頂芯,那么液壓雙速起道機的活塞桿損壞或如如何去檢查、維修呢?本篇就為大家分享下液壓雙速起道機活塞桿的檢查與維修。
一、我們拆卸液壓雙速起道機取出液壓雙速起道機的活塞桿,檢查活塞桿是否損壞的注意點有:
1.活塞桿外徑尺寸及公差;2.與活塞內孔的配合情況;3.外圓的表面粗糙度(Ra0.32um左右);4.活塞桿外徑各臺階及密封溝槽的同軸度(允差0.02mm);5.活塞桿外徑圓度及圓柱度誤差(不大于尺寸公差的1/2);6.螺紋及各圓柱表面的拉傷情況;7.表面鍍硬鉻層的剝落情況;8.彎曲情況(直線度)≤0.02mm/100mm)。
齒條起道機的機械除銹法
齒條起道機機械除銹法是使用機械和某些簡單的工具,使銹斑在力的作用下去除的方法。當銹層比較淺時,可使用砂布打磨齒條起道機,應根據部件被打磨部位要求的表面粗糙度,選擇粗細合適的砂布,以免破壞應有的精度。用砂布打磨齒條起道機時,應盡可能讓打磨的方向與原加工車削方向一致。對尺寸精度要求較高的部位(例如軸伸和軸承檔的直徑),要注意打磨量的控制,防止因打磨量過大使其超過尺寸或形位公差允許的范圍而造成廢品。
對銹層較厚和形狀復雜不宜用砂紙等簡單工具清理,同時對尺寸大小要求不嚴格的齒條起道機,可根據情況采用、銼、砂輪等工具進行清理。 對齒條起道機銹蝕比較嚴重的鑄件,可使用鑄造廠的拋丸機進行處理。